一、油压机标识
1.元件
供方应提供下列详细资料:
①制造商或供应商的名称和简要地址；
②制造商或供应商的产品标识；
③额定压力；
④图形符号，包括全部油口的正确标记。 在可用空间不足可能导致文字太小而看不清楚的场合，可将资料提供在补充材料上，如:说明/维修活页、目录活页或辅助标签上。
(2)系统内的元件
应给每个元件一个唯一的元件号和字母，此元件号应用在所有的原理图、清单和图样中标识该元件，并应被清晰地和永久地标注在设备上紧邻该元件的地方，而不在该元件上。叠加组件的顺序应清晰地标明在紧邻叠加块的地方，而不在该叠加块上。
(3)油口应对所有油口、动力输出点、测试点和放气点及泄油口(例如，油箱放油)，作出清晰的和明显的标识。该标识应与回路图上的资料一致。。
(4)油压机阀的控制机构
①电的控制机构电的控制机构应采用同样的标识标明在电路图和液压回路图中。
②油压机非电的控制机构非电的控制机构及其功能应采用与回路图相同的标识清晰地和永久地标明。
(5)内部装置
布置在油压机油路块、安装板、底座或管接头中的插装阀和其他功能元件(阻尼器、通道、梭阀、单向阀等)，应在邻近它们的插入孔处加上标识。当插入孔位于一个或几个元件下面时，如可能应在该元件附近设置标识，并标明″内装″。
(6)功能标牌
每个控制台都应设置一块功能标牌，并且要位于易读到的位置。功能标牌上的信息应恰当和易懂，并应提供所控制的系统功能的明确标识。

二、专业识别压力机液压机油压机液压原理图的方法：

1.所有装置的名称、目录编号、系列号或设计编号及制造商或供应商名称的标识；
2.油压机硬管的口径、壁厚和技术条件及软管总成的通径和技术条件；
3.各个液压缸的内径、活塞杆直径；行程长度，以及估算的预期工作所需的最大推力和速度；
4.油压机各个液压马达预期工作所需的排量、最大输出转矩、转速和旋转方向；
5.各个泵的流量和从驱动轴端观看的旋转方向；
6.各个泵的原动机的功率、转速和型号；
7.压力设定值；
8液压机滤网、过滤器和替换滤芯的型号；
9.将系统灌注至最高液位所需的液压油液体积；
10.推荐的液压油液类型和蒙古度；
11.当规定时，表示进行的操作的时间顺序图，诸如循环的时间范围和数据或文字，或两者；
12.包含在油路块内的任何子回路的清晰指示，为此可以采用边界线或边框线，边界线内应仅包括安装在油路块上或油路块内的元件的符号；
13.各执行器沿各个方向的功能的清晰指示；
14.蓄能器的充气压力和标称容积；
15.在回路中，压力测试点、液压油液取样点和放气点的口径、形式和位置；
16.所有元件或油路块的油口的标识(与在元件或油路块上标明的一致)。冷却介质的预期流量及最高和最低压力，以及冷却介质源的最高温度；
17.油压机所有电信号变换器的标识，与在电路图上标明的一致。