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25MN等温锻造液压机的技术特点
发布时间: 2017-11-30
  1)低速的实现及其控制:等温锻造要求活动横梁的工作速度为0.05~0.30mm/s,速度稳定性误差为±0.03mm/s。通过控制比例伺服阀开VI的大小来改变输出流量,以实现低速。为保持比例伺服阀调定的输出流量的稳定,比例伺服阀接有压力补偿器,以保持比例伺服阀进出口之间有稳定的压差,一般压差△p=3.5MPa。比例伺服阀采用德国BOSCH公司产品。在回程缸油路还设有一个比例减压溢流阀,以使回程缸能保持一个恒定的背压,从而保持低速的稳定性。
  2)偏载时活动横梁的调平控制:在25NN的负载下,速度为0.05-0.301/im/8时,要求负载偏心200mm时,活动横梁的倾斜不大于0.25mm/m;4个工作缸呈矩形分布,为控制动梁前后、左右4个方向的平行度,采用4个比例伺服阀分别控制4个工作缸的位移和速度,以实现4个缸的同步。即使各缸的负载不同,由于比例伺服阀装有压力补偿器,使比例伺服阀输入输出口保持一个恒定的压差,从而使比例伺服阀保持一个恒定的输出流量,不会随负载的变化而变化。在动梁的四角装有四套行程检测机构,分别检测动梁四角的位移,以一个角的行程检测机构检测到的位移为基准,其他三个行程检测机构检测到的位移分别与之比较,当出现偏差时,检测结果被反馈到工业控制机,工业控制机运算处理后,控制比例电磁铁,改变比例伺服阀的开口大小,改变其输出流量,使4个缸保持同步。
  3)动梁的位置精度与位置重复精度:25MN等温锻造液压机要求的位置精度误差为±0.1mm,位置重复精度误差为0.05mm。它们也是由比例伺服阀来控制实现。当动梁位移接近设定位移值时,使比例伺服阀的开口变小,输出流量变小,动梁速度减慢,接近设定位置,然后停止,从而准确定位。
  4)保压时压力的稳定:25MN等温锻造液压机要求的保压时压力稳定性误差为±3%,在定压压制时,主缸压力达到设定压力开始保压,压力传感器检测主缸压力,当压力出现变化时,检测结果被送到工业控制机运算处理后,控制比例伺服阀开口大小,使主缸补压或卸压。
  5)温度控制系统:包括加热装置、水冷板、温控仪、水冷系统等。采用中频感应加热,分为上、下两部分,超塑性成形模具安装在加热装置内,分模面和加热装置上、下两部分结合面一致。加热装置上、下两部分均有测温口多处。
  水冷板分上下水冷板,用以防止加热板的热量传到液压机的动梁和工作台上,水冷板通循环水。加热装置、模具和水冷板之间加水泥石棉板隔热。温控仪采用动圈式。
  6)电控系统:采用工业控制机和可编程序控制器(PLC)双机系统,PI E完成对外围常规器件的操作,工业控制机完成位置检测、控制运算和各比例系统的控制。
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