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25MN等温锻造液压机的技术特点
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| 发布时间：
2017/11/30 |
1)低速的实现及其控制：等温锻造要求活动横梁的工作速度为0.05～0.30mm/s，速度稳定性误差为±0.03mm/s。通过控制比例伺服阀开VI的大小来改变输出流量，以实现低速。为保持比例伺服阀调定的输出流量的稳定，比例伺服阀接有压力补偿器，以保持比例伺服阀进出口之间有稳定的压差，一般压差△p=3.5MPa。比例伺服阀采用德国BOSCH公司产品。在回程缸油路还设有一个比例减压溢流阀，以使回程缸能保持一个恒定的背压，从而保持低速的稳定性。
2)偏载时活动横梁的调平控制：在25NN的负载下，速度为0.05-0.301/im/8时，要求负载偏心200mm时，活动横梁的倾斜不大于0.25mm/m；4个工作缸呈矩形分布，为控制动梁前后、左右4个方向的平行度，采用4个比例伺服阀分别控制4个工作缸的位移和速度，以实现4个缸的同步。即使各缸的负载不同，由于比例伺服阀装有压力补偿器，使比例伺服阀输入输出口保持一个恒定的压差，从而使比例伺服阀保持一个恒定的输出流量，不会随负载的变化而变化。在动梁的四角装有四套行程检测机构，分别检测动梁四角的位移，以一个角的行程检测机构检测到的位移为基准，其他三个行程检测机构检测到的位移分别与之比较，当出现偏差时，检测结果被反馈到工业控制机，工业控制机运算处理后，控制比例电磁铁，改变比例伺服阀的开口大小，改变其输出流量，使4个缸保持同步。
3)动梁的位置精度与位置重复精度：25MN等温锻造液压机要求的位置精度误差为±0.1mm，位置重复精度误差为0.05mm。它们也是由比例伺服阀来控制实现。当动梁位移接近设定位移值时，使比例伺服阀的开口变小，输出流量变小，动梁速度减慢，接近设定位置，然后停止，从而准确定位。
4)保压时压力的稳定：25MN等温锻造液压机要求的保压时压力稳定性误差为±3％，在定压压制时，主缸压力达到设定压力开始保压，压力传感器检测主缸压力，当压力出现变化时，检测结果被送到工业控制机运算处理后，控制比例伺服阀开口大小，使主缸补压或卸压。
5)温度控制系统：包括加热装置、水冷板、温控仪、水冷系统等。采用中频感应加热，分为上、下两部分，超塑性成形模具安装在加热装置内，分模面和加热装置上、下两部分结合面一致。加热装置上、下两部分均有测温口多处。
水冷板分上下水冷板，用以防止加热板的热量传到液压机的动梁和工作台上，水冷板通循环水。加热装置、模具和水冷板之间加水泥石棉板隔热。温控仪采用动圈式。
6)电控系统：采用工业控制机和可编程序控制器(PLC)双机系统，PI E完成对外围常规器件的操作，工业控制机完成位置检测、控制运算和各比例系统的控制。 |
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