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液压机设备远程诊断与监测的概念
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| 发布时间：
2018/5/22 |
液压机设备远程诊断系统是一个分布式控制系统，它基于监测液压机设备、计算机网络及软件，实现对监测信息的处理、传输、存储、查询、显示和交互，以达到诊断专家无须到现场就可以完成对远距离发生的故障的诊断，并可以实现异地专家的实时协同诊断，其研究内容包括远程监测(Remote Monitoring)、远程诊断(Remote Diagnosis)、协同诊断(Consultation of Special- ists)等几个主要部分。
液压机设备的远程诊断系统是计算机科学、通信技术与故障诊断技术相结合的一种新的液压机设备故障诊断模式。远程诊断系统的诊断对象是工业现场的生产液压机设备。网上传输的是液压机设备运行的状态信息及故障诊断所需的信息。
以下三个主要因素激发了基于Internet的液压机设备远程监测与故障诊断系统的研究、开发和应用。
1．增加了专家数量
进行诊断时，诊断者都需要根据液压机设备当时的实际情况、现场的基本参数、使用实时数据进行分析和判断。但企业内部专业技术人员比较少，液压机设备出现故障时专家又由于地域原因不能及时到位，往往会因为时间的延误造成巨大的经济损失。而采取远程诊断这种经济、简便的方法，通过计算机把现场数据及时送到专家手中，就可以像专家在现场一样准确、及时地做出判断，并采取有效措施解决问题。远程诊断系统通过网络沟通了管理部门、运行现场、诊断专家、液压机设备制造厂之间的信息，积累和综合了各方面的经验知识，提高了故障诊断的准确率。
2．在保证诊断性能的同时降低了系统成本
利用网络，可以缩短收集故障信息的时间，提高故障诊断的效率，降低维修难度与成本，减少意外停机时间，避免漏诊和误诊，大幅提高可靠性和平稳性。远程诊断综合了单机在线监测与故障诊断方式和分布式在线监测与故障诊断方式的优点，对每个机组分别配置一个数采监测系统，多个数采监测系统共享一个诊断系统。这样，既保证了监测的实时性(即使在诊断时也能保证不中断监测)，又节约了监测诊断系统的成本。
3．实现了诊断知识的共享，避免了知识的重复获取在全球企业中，具有相似液压机设备的企业经常分布在不同地区，它们完全可以使用相同的基于知识的诊断系统。在工作过程中，在一个企业中发现的新规则可能对于另一个企业完全是未知的，这将导致同样的知识获取过程要在许多不同的地区重复，时间被浪费了。而基于Internet的液压机设备远程监测与故障诊断系统可以使不同的监测诊断现场与同一个诊断中心建立联系，所有的诊断信息都可由网络获得，使不同企业的用户共享同样的诊断知识，通过Internet可以搜集尽可能多的知识，只要获取诊断知识一次便可以使所有的液压机企业都使用它。因此，它是一个完全开放的系统。利用诊断网络可在更高层次优化诊断维修系统，合理配置和调用各类资源；可以实现液压机设备的异地协同诊断，使多个诊断系统服务于同一个液压机设备以及多台液压机设备共享同一个诊断系统，以弥补单个系统领域知识的不足，提高故障诊断的可靠性和智能化水平。 |
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